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  • 特种作业操作证多久要复审?什么是特种设备,多久检测一次?

    时间:2021-06-02关注:1749

      化工厂里的很多设备都属于特种设备,有很大的危险性。关于它的检测、运行以及监管制度,你不可不知!

      1、作业人员是否持有特种设备作业人员证才能上岗? 

      答:是。 

      2、特种设备作业人员操作证几年复审一次? 

      答:三年。 

      3、使用特种设备应何时向当地质监部门注册登记? 

      答:特种设备在投入使用前或使用后30日内。 

      4、特种设备在安全检验合格有效期届满前,多少时间内应向特种设备检测机构提出定期检验要求? 

      答:一个月。 

      5、特种设备不用或报废拆除应履行什么手续? 

      答:应向当地质监部门申请报停或注销。

      6、已停用的特种设备如何才能重新投入使用? 

      答:向当地质监部门申报,并经检验合格后方可投入使用。 

      7、压力表的表盘上应划红线指示什么? 

      答:指示最高允许工作压力。 

      8、如何保证水位表畅通,防止形成假水位? 

      答:每班应冲洗水位表一次,并消除水位表汽水旋塞泄漏。

      9、发现在运行的锅炉缺水,能否紧急加水? 

      答:不能加水,应紧急停炉。 

      10、如何紧急停炉? 

      答:停止供给燃料,停止送风,将炉膛内燃料排除或扒出,使锅炉逐渐冷却。 

      11、紧急停炉后,如何紧急排气? 

      答:关闭主汽阀,将锅炉与总气管隔断;从安全阀或紧急排气阀逐渐向外排气,使气压降低。 

      12、如何防止安全阀阀芯锈死? 

      答:应定期做手动或自动排气实验。 

      13、压力容器的定期检验分为几种? 

      答:包括全面部检验和耐压试验。 

      14、紧急情况下需要停止运行时,如何操作?

      答:首先迅速切断电源,停止输送物料;然后迅速打开出口阀,泄放气体或物料,必要时打开放空阀。 

      15、开始操作前应检查些什么内容? 

      答:检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。 

      16、压力容器在使用过程中的最高工作压力是否可以高于设计压力?

      答:不可以。 

      17、容器开始加压时该注意什么? 

      答:速度不宜过快,防止压力突然上升。 

      18、带压情况下,可否拆卸压紧螺栓?

      答:不可以,必须停泵、排气卸压后方可进行。 

      19、无压力时,压力表指针在什么位置?

      答:应在限止钉处或回到零位数值。 

      20、为何对其进行安全监察?

      答:锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的,具有爆炸危险性的特种设备。

      21、有哪些监察制度?

      答:特种设备的设计、制造、安装、维修、改造,必须按照《特种设备安全监察条例》实施,并依法取得许可证后,方可从事相关业务。

      什么是特种设备?

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      特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。

      两个基本特征:

      一是涉及生命安全。

      二是危险性较大。

      国际上称其为:

      “具有潜在危险的设备”;

      “危险性设备”;

      “特定危险设备”。

      纳入国家监察范围的原则:

      一是造成群体伤害;

      二是造成他人伤害;

      三是产生较大社会影响。

      化工界中,纳入我国安全监察的特种设备有3种:承压类设备,即锅炉、压力容器、压力管道。

      特种设备检验周期

      1. 锅炉

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      外部检验:每年检验一次。

      内部检验:每2年检验一次。

      超水压试验:每6年检验一次。

      2. 压力容器

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      汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱。

      年度检验:每年至少检验一次。

      全面检验:安全状况等级为1级、2级的,汽车罐车每5年至少检验一次,铁路罐车每4年至少检验一次,罐式集装箱每5年至少检验一次;安全状况等级为3级的,汽车罐车每3年至少检验一次,铁路罐车每2年至少检验一次,罐式集装箱每2.5年至少检验一次。

      耐压试验:每6年检验一次。

      3. 气瓶

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      盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次。

      盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次。

      盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次。

      液化石油气钢瓶,按国家标准进行检验。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、 YSP-2.0型、 YSP-0.5型钢瓶,自制造日期起,第一次至第三次的检验周期均为4年,第四次的检验周期为3年;YSP-50型钢瓶,每3年检验一次。

      车用液化石油气钢瓶每5年检验一次。

      4. 压力管道

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      长输管道

      年度检验:每年至少检验一次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。

      全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。

      公用管道

      年度检验:每年至少检验一次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。

      全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过12年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

      工业管道

      全面检验:安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。

      GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

      5. 安全阀

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      固定式压力容器用安全阀

      安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀,在满足相应的条件后,校验周期可延长为3年或5年。

      工业管道用安全阀

      每年至少校验一次,特殊情况按相应的技术规范规定执行。

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