在焊缝根部焊接过程中，熔池中的温度与焊接速度的控制，根据焊缝背面成型宽度、高度和焊缝根部被击穿的熔孔直径。利用焊条的横向摆动运条速度快慢和焊条保持的上提焊接速度，保证单位长度的焊缝所需输入的热量，达到焊缝背面成型规范，熔孔直径能够始终保持一致的状态下进行焊接。

　　综上所述，焊缝根部焊接时，熔池中形成的温度与焊接时的速度之间关系是密不可分的，焊接过程中是相互依赖和相互配合。因此，焊缝的根部焊接，熔池中的温度与焊接速度控制的好坏，直接影响到焊缝根部焊接质量的高低。同时，根部焊接熔池温度与焊接速度的控制，也是焊接过程中最难掌握的。

　　那么，要想控制好焊接熔池的温度与焊接速度，这就要求焊工在焊接过程中密切注视焊接熔池温度随时发生的变化，以及在焊接时对熔池温度即将发生的变化提前作出判断和提前采取措施加以控制。

　　如果在焊接时，当发现熔池的表面张力有逐渐减小的迹象和焊缝根部被击穿形成的熔孔青径有逐渐增大的趋势时，说明此时的熔池温度在逐渐升高，这时可迅速加快些焊条的横向操动运条速度。同时，可适当加大焊条的横向预动运条宽度和适当加快些焊条的上提运条速度，来扩大焊接熔池的受热面积和分散熔池中的热量，从而逐渐降低熔池中的温度，使焊接熔池中的温度与焊接时需要形成的熔孔直径逐渐恢复到正常焊接时的状态。

　　如果在焊接时，当发现焊接熔池中形成的表面张力有逐渐增大的迹象和焊缝根部被击穿形成的熔孔直径有逐渐缩小的趋势时，说明此时的熔池温度在逐渐降低，这时可迅速减慢些焊条的横向摆动运条速度。同时，可适当减小焊条的横向摆动运条宽度和适当减慢些焊条的上提运条速度，来缩小焊接熔池的受热面积和集中熔池中的热量，从而逐渐提高熔池中的温度，使焊接熔池中的温度与形成的熔孔直径逐渐恢复到正常焊接时的状态。