焊接特点：

　　1. 熔池金属与熔渣因自重下坠，容易分离。

　　2. 熔池温度过高时，熔池金属易下淌形成焊瘤、咬边、夹渣等缺陷，焊缝不平整。

　　3. T型接头焊缝根部容易形成未焊透。

　　4. 熔透程度容易掌握。

　　5. 焊接生产率较平焊低。

　　焊接要点：

　　1. 保持正确的焊条角度；

　　2. 生产中常用的是向上立焊，向下立焊要用专用焊条才能保证焊缝质量。向上立焊时焊接电流比平焊时小10——15%，且应选用较小的焊条直径（＜φ4mm）

　　3. 采用短弧施焊，缩短熔滴过渡到熔池的距离。

　　4. 采用正确的运条方法。

　　T型坡口对接（常用于薄板）向上立焊时，常用直线型、锯齿形、月牙形运条法施焊，最大弧长不大于6mm。

　　开其他形式坡口对接立焊时，第一层焊缝常采用断焊、摆幅不大的月牙型、三角形运条焊接。其后各层可用月牙形或锯齿形运条方法。

　　T型接头立焊时，焊条应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间，焊条摆动幅度应不大于焊缝宽度，运条操作与其他坡口形式的立焊相似。

　　焊接盖面层时，焊缝表面形状决定于运条方法。焊缝表面要求稍高的可以选用月牙形运条；表面平整的可采用锯齿形运条（中间凹形与停顿时间有关）。