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  • 氩弧焊培训-耐压试验

    时间:2022-06-30关注:570

      耐压试验和泄漏试验

      目前,承压设备已广议应用于化工,电力,施能,解大等管诚,本法政务的制应该能点《ERR》生产设备的安全运行,对质压设备的容器,管理相关统受法部件,应应税收本签

      压力试验包括副压试验的质量试验,制法以给主要用于强度检验,知热液外以及自验,也称为效常性试验

      耐压试验

      1.对压试验满介

      液压试验与气压试验的安全性相差极大,主要因在于气体具有可以修性,气质试查学一旦发生鼓环事故,不仅要经放积聚的能量,而且要以最快的建成性发布外线过程少性环意的体积,其链环力级大,相当于爆炸时产生的内面放,CB150.1-2011.(压力形象);部分:通用要求),要求气压试验应采发安全措施,该安全所练理经议验单位技术总外面人规准,开经本单位安全部门检查监督。为了保证气压优验的安全性,68156-2011.5纸力容器 第4部分;制施,检验和验收))规定,对进行气压动验卷得的人,出类得接修头,应进行100%射线或超声检测。

      综上所述,射压试验化优先选择液压试验,一般只有在下列情况于先弃采用气质试验;1) 容器充满液体介质后,会因台重和液体的重量导致容器本身或基地楼环,这主要是指直经大,压力低且充满气态介质的疗器

      2)因结构原因,液压试验后难以将残存液体收子排净,有使用时容器内义不允弃残存任何液体(1)压力容器各连接部位的紧训媒检必须装配齐全,紧固买当2)耐压试验时应至少采用两个量程相同且经过检定合格的压力表,压力表安装在书券原部便于底察的部位3)对压力容器上舞接的脑时受压元件应采取适当的质施,保证其强度和安全作4)期压达验场地应当有可能的安全防护设施,并且经过使用单位技术会真人和安全部门检查认可(2)测压试验通用要求1)耐压试验过程中,检验人员与使用单位压力容器管理人员到试验现场进行检验。检验时不得进行与试验无关的工作,无关人员不得在试验现场停留。

      2)保压期间不得采用连续加压的方法维持试验压力不变,耐压试验过程中不得带压拧紧紧固件或对受压元件施加外力。

      3)耐压试验后,由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的,或者返修深度大于其厚度的1/2的压力容器,应当重新进行耐压试验。

      2.耐压试验程序

      (1)液压试验

      1)试验时,容器顶部应设排气口,充液时应将容器内的空气排尽。试验过程中,应保持容器观察表面的干燥。

      2)当压力容器的壁温与液体温度接近时,试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后,保压时间一般不少于30min。然后将压力降至规定试验压力的80%并保持足够长的时间,以对所有焊缝和连接部位进行检查。如有渗漏,应在修补后重新进行试验。不得采用连续加压的方法维持试验压力不变。

      3)对于夹套容器,先进行内筒液压试验,合格后再焊夹套,然后进行夹套内的液压试验。

      4)液压试验完毕后,应将液体排尽,并用压缩空气将内部吹干。

      对于内筒外表面仅部分被夹套覆盖的压力容器,应分别进行内筒与夹套的液压试验;对于内筒外表面大部分被夹套覆盖的压力容器,只进行夹套的液压试验。

      (2)气压试验试验时,压力应缓慢上升至规定试验压力的10%,保压5min,然后对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查,如果有泄漏,应在修补后重新进行试验。初次泄漏检查合格后,再继续缓慢升压至规定试验压力的50%,若无异常,则按规定试验压力的10%的极差逐级增至规定试验压力,保压10min。然后降至设计压力,保压足够长的时间进行检查,检查其间压力应当保持不变。如果有泄漏,修补后再按上述规定重新试验。

      3.试验介质、温度和压力

      (1)试验介质

      1)凡在试验时不会导致发生危险的液体,在低于其沸点的温度下,都可以用作液压试验介质,一般采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时,试验温度必须低于可燃性液体的闪点,试验场地附近不得有火源,并且须配备合适的消防器材。

      2)以水为介质进行液压试验时,所用的水必须是洁净的。奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验时,水中的氯离子含量不得超过25mg/L。

      3)气压试验一般选用干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体作为试验介质。

      (2)试验温度 进行液压和气压试验时,试验温度(容器壁金属温度)应比容器整金属无塑性转变温度至少高30℃或按有关标准规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无塑性转变温度升高,则应相应提高试验温度。

      泄漏试验

      1. 滋漏试验简介

      泄漏试验是专门检验液体或气体从承压容器中漏出或从外面渗入真空容器中的无损检测技术。随着现代工业和科学技术的发展,核工业设备和容器、化工容器和管道、冶金、航天等领域对产品、设备密封性的要求越来越高。为了保证产品的安全可靠,防止易燃、易爆、有毒、腐蚀分质的漏出,成为了获得真空,湿漏检测技术变得越来越重要。

      压力容器在制造完成后进行泄漏检测是十分必要的,因为压力容器在焊接过程中会不可避免地产生各种各样的缺陷,对于一些小缺陷,如果在无损检测或耐压试验中没有发现,一旦发生泄漏,会对整个系统生产造成影响,有时会引起有毒、有害物质型漏到空气中,造成人畜伤亡,对于易燃易爆物质还会引起燃烧和爆炸。

      量检测是根据密闭容器内外存在压差时,流体能够从满进(指气体或液体从整的则渗漏到另一侧的孔洞,缝除)渗入或渗出的原理来检测容器或系统的密封性,因此也称为致密性试验。

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